5月5日中班，随着最后一副液压支架从37221-2大倾角综放工作面撤出，东峡煤矿2024年度“一安两撤”重点工程第一个回撤工作面历时25天圆满完工。与此同时，接续的31123-1大倾角综放工作面也于5月6日早班开始初采初放，两个大倾角工作面完成了“无缝对接”。

“挂牌督办”聚合力

统一思想、凝心聚力是成事的关键。在年初工作会上，东峡煤矿对今年的重点工作任务作了统一部署，明确了大倾角工作面“一安两撤”的重要性和重点内容。随后，在矿党委组织开展的“党建引领创效年”专项活动中，又再次确立了由矿领导班子成员负责对大倾角综放工作面回撤施工进行“挂牌督办”，由综采队党支部成立37221-2大倾角工作面回撤党员突击队，为回撤施工组织提供了强有力的组织保障。回撤施工期间，公司领导及职能部室多次直达现场对回撤施工做了指导，矿领导班子成员盯岗位、盯现场、盯关键，有力保证了每一个步骤、每一道工序、每一项措施、每一个环节安全高效运行。

劳动组织“科学高效”

精准调度，是矿井劳动组织的重要抓手。工作面回撤看似只有一个点，却牵动着“N”条线。在每天例行的生产调度会上，参与施工的各科队通过系统讨论研究，把工作重点放在了设备运输、绑扎、装卸车环节的管控上。调度室合理规划，安排安全管理人员专职跟带班，负责运输的运输一队落实“双跟班”制度，所有工作为回撤施工让路，确保每一副支架从撤出、解体、装车、升井“畅通无阻”。回撤期间，生产科室及时指导综采队，进一步完善了装车机构和平台，对沿线巷道、解体作业点、轨道、道岔以及各车场安排跟班人员、安检员、群监员、青岗员严细排查风险隐患，实现了大倾角、长距离、多变坡、大吨位的轨道连续运输，在科学高效的调度指挥下，有效杜绝了倒车、装卸车、压车等影响因素，安全顺利完成68副液压支架回撤，所有支架回撤仅用时7天，单日最高回撤支架达到12副。

风险管控“精准施策”

面对架前煤壁松软易垮落、端头支护段淋水加大、顶板下沉、前溜机道底板起伏、煤壁裂隙涌水、煤泥量大等恶劣条件。回撤施工前，东峡煤矿按要求提前进行了安全风险评估，3月初制定回撤方案，4月初开始部署实施。针对大倾角工作面回撤通道易变形、煤帮易垮落等问题。综采队与冲击地压防治办公室及时联系，每班仔细检查工作面顶板来压情况，对回撤支架下方采用圆木进行临时支护，对顶板下沉及煤帮垮落段进行了补强支护。针对回风顺槽端头液压支架至转载机段顶板下沉、端头支架拉移困难等问题。施工人员采取码设#字木垛、挑顶、起底等措施，畅通支架拉移空间，有效避免了窝工及返工现象。针对副井绞车提升能力不足等问题。提前制定计划，在950机轨中巷铺设临时车场，打设专用起吊锚索组，设立专门的支架解体作业点，有效保证了大件顺利提升运输。针对电液控系统随支架拆除不能进行邻架操作的问题。提前谋划，在950机轨中巷安装乳化液泵站，在需要回撤的支架邻架接入电源箱，为邻架电液控液压支架控制器供电，有效解决了支架拆除不能邻架操作的困难。针对防灭火工作。提前制定方案，在回撤通道注打防灭火钻孔、注氮钻孔、预防性灌浆钻孔作业，对采空区进行封堵，减少了采空区漏风，确保煤层“零自燃”。

本次回撤施工正值“五一”假期，为做好重大节日和特殊时段安全生产工作，全矿上下时刻保持敢高度警惕，以“零容忍”的态度，抓严抓细抓实各项安全措施落实，坚决防范遏制各类事故发生，在严抓细管、上下联动、协调配合下，实现了施工期间无一起擦手碰脚事故，截至5月8日，矿井实现连续安全生产3427天。

多措并举“提质创效”

“小发明、小创造”发挥大成效。液压支架线路多，拉移过程中容易造成挤压损坏。综采队多名职工经过细心观察、认真分析运输、装卸车各个环节后，及时调整设备装车、起吊等位置，及时做好主要管阀、线路防护，从源头上降低了设备损坏率。在“紧日子”里拼出“好日子”、“能用旧的不领新的，能修复的不废弃。”在井下回撤现场，干部职工始终把“节约”二字挂在心头，废中淘金、修旧利废蔚然成风。综采队严格执行《井巷设备物资回撤升井及地面存放管理规定》，严格把控各项材料领用、使用环节，及时回收每一个螺帽、一根锚杆、一个钻杆，做到了勤俭节约，提质创效。

矿井安全生产、经营管理的每一点进步，每一分成绩，每一处变化，都凝结着广大干部职工的智慧和汗水。伴随31123-1大倾角综采工作面的第一刀煤，新征程已然开启。（杨涛 关震）