2024年金秋九月，华亭煤矿改建项目正式拉开帷幕，这项承载着矿井通风优化与辅助运输提效双重核心使命的工程，从筹备之初就被寄予厚望。如今，站在项目建设现场，看井筒在深处不断延伸，那些关于坚守、协作与突破的故事，正成为华矿人奋进征程上最生动的注脚。

项目的萌芽，始于矿井发展的现实需求。长期以来，华亭煤矿提升运输、通风系统逐渐难以匹配生产规模，工作面液压支架整体运输受限于现有设施，“运”与“通”的瓶颈，成为制约矿井安全高效发展的关键。2024年9月，华亭煤矿在北河副立井工业场地隆重举行系统改建项目开工仪式，该项目主要包括副立井井筒掘砌工程，井筒设计深度741.65米，掘进直径10.9-11.3米，净直径9.5米，迈出了推进“一优三减”项目的重大一步。从此，钻机的轰鸣声打破了往日的宁静，也开启了建设者们与地质条件的“深度对话”。为了确保施工安全有序推进，自项目开工建设以来，公司和矿井主要领导多次深入施工现场指导调研，对项目安全管理、施工进度、工程质量等关键环节进行严格监督。同时，矿井成立了改建项目工作专班，由矿长担任组长，主管副矿长任副组长，抽调采掘、工程管理、地质测量等专业技术骨干7名，专职负责协调施工现场各项问题。专班成员中，既有深耕采掘领域多年的“老把式”，也有精通工程管理的“多面手”。他们与施工单位紧密协作、高效联动，为项目顺利推进和安全施工发挥了核心保障作用。

工程刚推进不久，就遇到了第一个“拦路虎”——含水层。在井筒掘砌74.4m时出现砂砾层，测定最大涌水量为62.4m³/h。原本干燥的作业面瞬间变得四周涌水，不仅影响施工效率，更暗藏安全风险。“当时心里真有点慌”，专班技术负责人樊虎子回忆道，“水一直往外渗，井壁大面积淋水，钻机都差点‘趴窝’。”难题面前，慌乱换不来进度。专班立刻组织外包单位技术人员召开“把脉问诊会”。有人提议“强排强掘”，有人担心“水势失控、井壁垮塌”，经过反复研讨地质资料、模拟施工场景，最终确定首先采用“板桩法”进行施工，如果现场施工过程中出现局部垮落，无法进行施工，需要采用“止浆垫注浆法”进行补强加固，必要时两种施工方法交替进行，最后穿过含水松软砂砾层后，统一自井口至含水松软砂砾层底板进行壁后充填注浆”的方案。方案敲定后，施工人员24小时轮班盯守，注浆管里的水泥浆一点点“锁住”涌水路径，排水泵的嗡鸣与钻机的轰鸣再次同步，作业面终于重新“干爽”起来。一波刚平，一波又起。含水层问题解决后，爆破作业点距离附近居民区较近，炸药审批面临严格要求又成为一大难题，原本每天能推进数米的井筒，如今进度几乎“原地踏步”。为了解决这一难题，专班通过“沟通先行、技术保障、管理增效”的组合策略，主动走访周边住户，耐心解释安全保障与作业安排，最大程度争取理解支持。同时，采用“小药量、多次数”的精细爆破模式，将爆破时段锁定在居民工作生活的“低干扰期”，成功化解邻里矛盾。在与水、人“较劲”的日子里，7名专班技术骨干分为三班24小时现场轮值，全力保障工程有序推进。

克服重重困难后，改建项目逐渐步入“快车道”。截止目前，井筒已掘进312米，井筒内壁的支护结构也同步跟进，牢牢“稳住”了掘进成果。 回望建设历程，每一点进度都凝聚着协作的力量。专班与外包施工单位建立了“日碰头、周调度”机制，每天施工前，双方就当天的工作任务、安全注意事项沟通确认；每周召开调度会，复盘进度、解决难题。“有时候为了一个施工细节，能讨论一两个小时，但正是这种较真，让项目没走弯路。”项目副组长李军鸿感慨道。 而公司的支持，也成为项目推进的“助推器”。从项目审批的“绿色通道”到建设过程中的技术指导，公司的关注让矿上在解决难题时更有底气，一个电话、一份报告，总能得到及时回应，这份支持也化作了建设者们的动力。 眼下，项目建设仍在继续，按照计划，剩余400米井筒的掘进、后续设备安装等工作将在2027年完成。

“千磨万击还坚劲，任尔东西南北风。”对于华亭煤矿而言，这座副立井不仅是一项工程，更是矿井高质量发展的“新支点”。下一步，华亭煤矿将进一步细化工作职责、严把工程质量，确保工程高效率推进、早日投用，为矿井高质量发展奠定坚实基础。