250209自动化综放工作面安装工作是砚北煤矿2025年“一撤一安”重点工程之一，任务艰巨、时间紧迫，涉及设备数量多、吨位大。安装初期，项目委外施工，然而受地质构造复杂、作业地点遥远、承包方人员配备不足、施工效率不高等多重因素，安装进程缓慢，进度远远低于预期。面对这一紧急状况，矿井在完成皮带机头安装后，第一时间调配人员成立安装工作小组，全面介入安装工程。综采二队临危受命接过了这一重任，与此同时，矿井临时抽调掘进二队、掘进五队82名职工加入安装队伍，共同承担起250203下工作面回撤与250209上工作面安装两项“交叉工程”。

“此次工作面安装时间紧、任务重，事关砚北煤矿乃至公司全年原煤生产任务的完成。我们必须要早谋划、早安排、早部署，确保安全、顺利、按期完成任务。”该矿负责人在回撤安装工程部署会上说道。面对安装工期紧、支架体积大、运输线路长等困难，砚北煤矿召开专题会议，制定了详细的安装方案，对安装工作进行统筹安排，组建了“回撤专班”与“安装专班”，成立了党员突击队，采取工程项目承包制，落实矿领导及管理人员“一线工作法”，明确了液压支架运输、安装、调试等任务时间节点，并将责任具体落实到单位和个人，全力确保安装工作安全有序推进。

“安全施工是安装工作的‘底线’，更是矿井发展的‘红线’。我们始终将支架运输与安装作为安全管控的重中之重，细致排查提升运输及安装过程中的各类隐患，坚决做到不安全不施工。”该矿安检科科长张正东在井下巡查时说道。

250209上工作面设计宽度204.9米，可采长度2634米，安装设备总量达268台（套），其中仅液压支架就有116副，安装总吨位超过15746吨。安装前期，矿井组织专业队伍对二水平2400米轨道进行全线维修，将原1200米30型轨道更换为43型轨道，升级了二水平辅运巷的无级绳绞车，确保支架在运行过程中平稳可靠。安装过程中，该矿始终把“安全第一、预防为主” 的理念贯穿施工全过程，矿领导班子成员深入安装现场靠前指挥，及时协调解决施工堵点、难点问题；调度、安全、机电、技术等职能部门推行“专人驻点盯防” 机制，构建“回撤现场转运—材料顺槽单轨吊提升—液压支架调移—齿轨车移架—工作面安装”全链条监管体系，将监管重点聚焦在设备装卸时的受力平衡、转运作业时的绳索固定、支架拉运时的轨道维护、安装过程当中的细节管控、“一通三防” 的风量监测及顶板支护的强度检查等关键环节，全程监督安全技术措施落地，细致核查安全措施执行情况，对发现的问题隐患严格按照“五落实”原则整改，坚决守住“零隐患、零事故”的安全生产底线。

“250209上工作面安装是保障矿井生产接续、实现高效循环的关键环节。我们在狠抓安全的同时必须严抓标准化达标创建，将该工作面打造成公司又一个‘样板工作面’，向上级单位交出一份满意答卷。”该矿负责人在调度会上说道。

在追求安全高效的同时，该矿更注重提升250209上综放工作面的“颜值”和“内涵”。牢固树立“开工即达标、完工即精品”的建设理念，以精品工程标准打造标准化作业现场。矿井着重以“点线结合、区域联建、整体推进”的精品工程创建思路，在动态优化施工方案与人员配置的同时，持续强化现场精细管理，通过“双管齐下”推动安装工作高效运行。在质量管控上，严格现场标准化建设，多次组织参与安装的区队干部职工学习安装标准，科室、区队、班子三级人员每班对施工质量及工序衔接严格验收，发现问题立即整改；每日召开调度会，通报当日进度、分析存在问题、明确次日计划，确保设备安装“一次到位、一次达标”。同时，要求作业区队严把标准关，从液压支架、采煤机、刮板输送机安装，到开关设备布置、管线吊挂、设备码放，全过程力求实现工作程序零疏漏、工程质量零误差、岗位操作零失误，以高标准、严要求全力打造“精品综放工作面”。

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